CHU MONTFERMEIL
Création d’une cheminée autoportante
Client : ENGIE – Coût : Entre 250 et 400 K€
Création d’une cheminée autoportante multi-conduits et raccordements à quatre nouvelles chaudières et deux autres conduits.
Réalisation d’une cheminée de 28m multi-conduits (6) avec fut porteur de 2,4 m de diamètre, échelle à crinoline et passerelle d’accès pour prise de mesures.
Europ Therm a été retenu pour son aptitude à proposer la seule solution technique réalisable consistant à conforter le socle béton existant et à l’adapter à la nouvelle cheminée.
Descriptif détaillé du projet :
Dépose et évacuation de la cheminée multi-conduits existante par grutage
Dépose et évacuation des carneaux existants
Confortation et adaptation du socle béton :
- Piquage de la surface sur une épaisseur de 3 cm pour enlever la couche de béton superficielle et permettre une meilleure adhérence avec le nouveau béton
- Réalisation d’une série de carottages Ø40 et scellement de tiges filetées Ø30 à l’aide de résine chimique
- Réalisation d’un coffrage périphérique aux endroits nécessaires sur une hauteur de 1.00 M
- Ferraillage du nouveau socle et liaisonnement avec l’armature du socle existant et les tiges préalablement scellées
- Mise en œuvre d’une nouvelle cage d’ancrage
Réalisation de conduits d’évacuation provisoires
Fourniture et pose de la cheminée comprenant :
- 6 conduits de fumées métalliques
- Un matelas d’isolant thermique entourant les conduits de fumées
- Une lame d’air
- Un fût métallique porteur assurant la stabilité
- Protection extérieure Grenaillage Peinture
Equipement par conduit :
- Un piquage latéral calorifugé pour admission des gaz, diamètre du conduit, extrémité bride
- Un fond incliné avec tube pour évacuation des éventuelles condensations lors du démarrage de la chaudière et des eaux de pluie pendant l’arrêt. Ce fond est situé à 500 mm de la base du piquage
- Une trappe de visite
- Frette d’étanchéité en inox au sommet
- Deux piquages réglementaires selon NF EN 13284-1 (NFX 44-052) pour mesures
CARNEAUX :
Fabrication et mise en oeuvre d’un ensemble de 4 carneaux Ø 600 (lg 38.00 M) et 700 (lg 35.00 M) en Inox 316L, épaisseur 15/10° calorifugé comprenant :
- Longueurs droites
- Coudes 45° et 90°
- Assemblage par soudure et brides TN avec joint d’étanchéité
- Mise en oeuvre de 3 trappes de visite étanches en saillies sur chaque carneau
- Mise en oeuvre d’un thermomètre de fumée par carneau
- Mise en place de 2 prises NFX sur chaque carneau
- Calorifuge par matelas de laine de roche 50 mm sur nappe grillagée avec finition par isoxal